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激光焊接机的工作原理

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精1确控制，聚焦光点小，***精度高，易实现自动化。

激光焊接机焊接汽车安全气囊的优点：

1、激光焊接机焊接汽车安全气囊气体发生器属于部分加温,钢件不容易造成热损害,热畸变小

2、焊后壳体温度不高,能够 在填装产气剂之后对罩壳执行焊接,焊接全过程安全可靠

3、焊接气襄气体发生器,融合抗压强度高,耐潮工作压力做到70MPa(因原材料而异),安全性高，可靠性高

4、焊接高1精度，反复操作可靠性好，成品率高

5、焊接时无需焊条或添充原材料，焊缝结晶状及其沒有污染。

什么是激光焊接技术？

激光焊接是运用激光的辐射动能来保持有效焊接的工艺，其原理是：根据特殊的方法来激励激光特异性物质( 如CO2和别的汽体的混合气体、YAG钇铝石榴石结晶等) ， 使其在谐振器中往复式震荡， 进而产生受激辐射光线， 当光线与工件触碰时， 其动能被工件吸收， 在溫度超过材料溶点时便可开展焊接。

激光焊接可分成导热焊和深电弧焊接， 前面一种的发热量根据热对流向工件內部外扩散， 只在焊接表层造成熔融现象， 工件內部沒有彻底熔透， 基础不造成气化状况， 多用以低速档厚壁材料的焊接;后面一种不仅彻底熔透材料， 还使材料气化， 产生很多等离子技术， 因为发热量很大， 溶池前端开发会出現匙孔状况。深电弧焊接可以完全熔透工件， 且键入动能大、焊接更快， 是现阶段应用***普遍的激光焊接方式。